电子废料是再生资源吗

是的，比如塑料、金属等等。那你知道怎么处理吗？就塑料来说吧

电子行业是目前为火热的行业之一，随着社会经济的快速发展，各种电子产品开始出现在人们的生活中，电子产品的生产量和使用量不断增加，随之而来的是电子废弃物的产生量也越来越多。葡萄牙学者等人对电子废弃物中塑料所占比重及成分进行了研究，研究发现，电子废弃物中塑料所占比重约为百分之三十五，塑料以聚苯乙烯(PS)、ABS、聚碳酸酯共聚物（PC/ABS）、高冲击聚苯乙烯（HIPS）、聚丙烯（PP）为主。

因此，塑料在电子垃圾中可以循环利用。然而，在实际生活中，为何很少人会将塑料从电子垃圾中循环利用？其实，这个问题很简单。与电子废料中的贵重金属不同，这两种材料的价值有很大的不同。当然，在电子垃圾中，不能仅靠价值来防止塑料被回收，另一个重要的原因就是，再利用起来很困难。北泽杨生产的静电分选机和硅胶分选机正好可以解决这一问题。

静电分选机是分离20mm以下粉碎片，适用于各类密度浮选法难以分选的混杂塑料。塑料静电分选机是利用不同品种的塑料加热摩擦产生静电的差异，通过静电方式将2-5种类别不同的混合塑料分离出来的设备。干式物理分离，分选效果稳定，20mm一下分碎片单次分选纯度可达百分之九十五以上，二、三次分选可接近百分之九十九。

硅胶分选机用于固废破碎料的分选，筛除塑料颗粒中的硅胶、橡胶、木头、胶纸和粉尘，回收干净塑料。纯物理分选，操作简单，1人即可操作，省时省力。它是根据混合固体废物中各组分的摩擦系数和碰撞系数的差异，在斜面上运动或与斜面碰撞弹跳时，产生不同的运动速度和弹跳轨迹从而实现塑料与硅橡胶的分离。

如何知道电容的好坏

问题一：怎样判断电容好坏？ 对于电容好坏的判断，可以用指针式万用表，也可以用数字表的测电容档。

对于1UF以上的电容，如果用指针式万用表，一般用R×1K档；对于1UF以下的电容，用R×10K档，将表笔分别接上电容的两极。这时万用表指针将摆动，然后慢慢恢复到零位或零位附近。这样的电容器是好的。电容器的容量越大，充电时间越长，指针向00方向摆动得也越慢。

如果接上后，指针不动显示的阻值很少并不动，可以肯定是坏。

如果用数字表的测电容档，可直接读到电容的容量（当然会有一点误差），如果读数和标示值相差太远或没有容量，就可判断此电容已经损坏。

问题二：如何检测一个电容的好坏 这是一个0.22UF/5.5V储能电容。测量方法如下：

先用电阻RX1K档测量电容两端阻值应无穷大，可说明电容没有漏电现象；

然后用一个手机电池对电容充电，（电容外壳为负极）

短时充电后，用直流10V~20V档测量电容两端，应有电压指示，即可说明电容没有失效。

OK~~

问题三：如何判断电容的好坏？ 瓷片电容、云母电容、涤纶电容的容量小，用RX10K档测量。大于0.022uf的表针微动，小于0.022uf的表针不动，但是不能认为坏了。还可以利用一个降压变压器，把电容串接在次级（用5-10个），用电压表测量电压，所测电压相同的作为标准容量。 电解电容的测量：1至几十uf的用RX1K档测量，正向阻值越大越好，反向阻值1000K左右。 几十至几百uf的用RX100档跟踪至1K档，正向阻值越大越好，反向阻值在1000K左右。 几百至几千uf的用RX10K档跟踪至1K档，正向阻值越大越好，反向阻值在800K-900K左右。 大于0.047uf的饥RX10K档测量表针不动，说明断路。5100P-0.047uf的用RX10K档测量，表针稍动。小于5100P的用RX10K档只能测量出漏电或者击穿，容量和断路测量不出，只能用代换法。

问题四：如何判断电容好坏 对于电容好坏的判断，我建议你用指针式万用表，也可以用数字表的测电容档。

如果用指针式万用表，一般用R×1K档，将表笔分别接上电容的两极。这时万用表指针将摆动，然后慢慢恢复到零位或零位附近。这样的电容器是好的。电容器的容量越大，充电时间越长，指针向00方向摆动得也越慢。

如果接上后，指针不动显示的阻值很少并不动，可以肯定是坏。

楼主所说的16UF/450VAC的电容如果用指针式表R×1K档测试的话，指针摆动应为较大，之后回落到00处。至于两脚间的阻值为11.7M也不能说它已坏。如果能正常充放电的话，此电容还是好的。只是其容量就要用电容档测试才能准确知道。对于此电容的测试（仅限楼主所说的这只电容），最直接最简单的方法：用220V交流电直接接上，可以先接一极，用另一条电源线碰触另一电容脚。如果在碰触时有明显的不大的火花，就可以肯定此电容有充电，也就是说此电容没坏。

问题五：如何确定电容器好坏 30分 电容器的测量主要有两个指标，一个是容量，一个是击穿电压（耐压值）和温度特性。

测量分为简易测量和专用仪器测量，（1）简易测量就是用指针式万用电表看电容是否失效和击穿，击穿后的电容器是导通的，失效的电容，表针无摆动现象。一般小容量电容，万用电表在测电阻x1M或x1K档上，大容量电容在X1或x100档上。比较好数字万用表都有电容容量测量档的，可以直接读出容量。测量耐压一般使用高压发生器串联电阻后进行测量，用万用变DC1000V档，读出击穿电压。（2） 专业测量就是用电容测试仪，测试出容量耐压以及温度特性。

问题六：用数字万用表怎么判断一般电容的好坏？ 用二极管档或电阻档测，先短接电容的二个脚进行放电，然后红表笔接正极，黑表笔接负极，如果有数据并且这个数据一直在增大，最后显示1，一般就是好的，果没反应就换合适的电阻档，如果老是显示1就是已击穿开路，如果数值在50以内是内部短路了。

问题七：如何检测电力电容好坏 判断电力电容器好坏的简易方法

现场检查和判断电力补偿电容器的好坏，可按如下简易方法和步骤进行:

一、 外部观察听诊法

1、 如发现电容器外壳变形，膨胀鼓肚现象，则说明电容器内部的绝缘介质或电极必有损坏，应立即退出运行报废并更换新品。

2、如发现电容器高压瓷瓶闪烙炸裂或已出现喷油、溢出内部绝缘介质等现象，也应立即判断为电容器损毁，要妥善处理和回收上缴损毁品，更换新品。

3、电容器在正常运行时，不应有任何响声。如听到有异常“噼”、“啪”放电声或“嗡嗡”的沉闷响声，说明电容器内部必有故障，应立即停运做进一步检查处理或更换新品。

4、电容器在运行时，如发现该组电容器开关出现事故跳闸或高压跌落保险丝熔断现象，应退出运行，待查明电容器确无故障后方可再次投运。

二、 绝缘摇表测试法

放电并解开电容器的外部连线待测。

选取一只与电容器工作电压相当的电压等级的兆欧表(一般规定:1000伏以下用500伏或1000伏兆欧表; 1000伏以上的使用1000伏或2500伏的兆欧表) 摇测电容器的绝缘电阻。摇测时应戴绝缘手套或站在绝缘体上，按约120转/分的转速保持匀速，再将测试线(笔)一次性可靠触及电容器被测导体搭试测量，经摇表发电机连续30秒~60秒对电容器充电并读取数据后，迅速将测试线(笔)离开被试品切断电路，然后才降低和终止摇表摇把的转动，以避免被充的电容器的剩存电荷通过摇表内电路放电漏掉和打坏指示表针，烧毁摇表内二极管等内部元件。

将电容器短路放电，可按下列会出现的三种结果进行判断:

1、 如果兆欧表摇测时表针从零开始，逐渐增大至一定数值并趋于平稳，摇测后将电容器短路时有放电的清脆响声和火花，说明电容器充放电性能良好，只要绝缘不低于规定值，即可判断该电容器为合格，只管放心投入运行。

2、 如果兆欧表有一些读数，但短路时却没有放电火花，则表示电极板和接线柱之间的连接导线已断裂，须退出运行或更换新品。

3、 如果兆欧表停在零位，则表明电容器已经击穿损坏，不得再次使用。

问题八：怎样判断电力电容器好坏 视电解电容器容量大小，通常选用万用表的R×10、R×100、R×1K挡进行测试判断。红、黑表笔分别接电容器的负极（每次测试前，需将电容器放电），由表针的偏摆来判断电容器质量。若表针迅速向右摆起，然后慢慢向左退回原位，一般来说电容器是好的。如果表针摆起后不再回转，说明电容器已经击穿。如果表针摆起后逐渐退回到某一位置停位，则说明电容器已经漏电。如果表针摆不起来，说明电容器电解质已经干涸推失去容量。 有些漏电的电容器，用上述方法不易准确判断出好坏。当电容器的耐压值大于万用表内电池电压值时，根据电解电容器正向充电时漏电电流小，反向充电时漏电电流大的特点，可采用R×10K挡，对电容器进行反向充电，观察表针停留处是否稳定（即反向漏电电流是否恒定），由此判断电容器质量，准确度较高。黑表笔接电容器的负极，红表笔接电容器的正极，表针迅速摆起，然后逐渐退至某处停留不动，则说明电容器是好的，凡是表针在某一位置停留不稳或停留后又逐渐慢慢向右移动的电容器已经漏电，不能继续使用了。表针一般停留并稳定在50－200K刻度范围内。

问题九：如何简易判断电容器的好坏 万用表的测量办法：

旋钮拨至欧姆档：

1、无极性电容器――通则坏。

2、电解电容器――表针迅速右摆，而后慢慢返回原处为好的，容量越大摆动角度就越大。指针若返回不了原处，表明该电容器漏电。

无万用表时的测量办法：

利用干电池和灯泡测试：灯亮则坏。

二氧化锡废料怎么提炼锡?

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收录银的提炼与回收期刊文献395项

1、COD_Cr测定废液中银的回收与利用

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3、COD_Cr废液回收白银

4、CODcr分析废液中银的回收利用

5、COD测定方法的改进及银的回收

6、COD废液中银的回收

7、PVBS螯合树脂分离富集-火焰原子吸收法测定痕量银

8、白银大型金属矿山环境地质问题及防治

9、白银回收几法

10、白银是怎样炼成的

11、宝山西部铅锌银矿选矿工艺流程研究

12、杯[4]芳烃及其酯类衍生物对贵金属离子银的回收研究

13、玻璃丝负载TiO_2光催化剂回收金属银和铜

14、采用M16、M17强化铜、金、银回收的研究

15、采用选冶联合工艺富集氧化型银锰矿中的银

16、彩扩废液处理方法探讨

17、查干银矿床氧化矿中银的化学浸出实验

18、超声波强化浸出（PUL法）银精矿中金银的研究

19、沉淀－电解法回收COD分析废液中的银

20、从COD_（cr）废液中回收银及硫酸银

21、从COD_Cr法废液中回收银

22、从焙烧氰化尾渣中回收金、银

23、从彩色电影加工的漂白、定影液中电解回收银

24、从彩印漂定液废水中回收银和制备纳米银粉技术的研究

25、从测定COD_Cr后的含银废液中回收银的试验

26、从沉淀滴定的废液中回收银的方法

27、从低含银废料中回收高纯银的新工艺研究

28、从电解金泥中综合回收金、银、铜的新工艺方法

29、从电解铜阳极泥中回收贵金属

30、从电解铜阳极泥中提取金和银

31、从电子陶瓷含银废料中提取硝酸银

32、从镀银废金属中回收银的试验研究

33、从镀银铜挂具中回收银并制取硝酸银

34、从多金属精矿中湿法综合回收金银铜铅的研究

35、从废瓷片电容中回收银

36、从废的氯化银中回收银

37、从废电子陶瓷电容器上提取硝酸银

38、从废定影液中回收硝酸银

39、从废定影液中回收银并使其再生的研究

40、从废定影液中回收银的电位-pH图分析

41、从废定影液中回收银的工艺研究

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43、从废定影液中回收银的一种实验方法

44、从废定影液中回收银方法简介

45、从废镀银线中回收银并制备硝酸银

46、从废感光材料中制备硝酸银的新方法

47、从废感光胶片中回收银

48、从废胶片中回收硝酸银

49、从废胶片中回收银

50、从废胶片中回收银和片基材料的新方法

51、从废旧X光胶片中回收银

52、从废旧电子元件、合金等二次资源中回收金、银和有价金属

53、从废液中回收银的研究

54、从废银催化剂中回收银的工艺试验

55、从富银渣中回收银的方法研究

56、从高砷铜阳极泥中综合回收金银及有价金属

57、从高银低钯硝酸溶液中分离银和钯

58、从各种含银废料中再生回收银

59、从铬酸银废液回收银

60、从工业废料中回收铟、铜、银

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62、从固相感光材料中回收银新工艺的研究

63、从含钯、铜、银等贵金属废料中回收钯和银

64、从含金黄铜矿选矿尾矿中回收金、银和铜的有效工艺

65、从含锰氧化银矿中回收银

66、从含钼铬的银废料中回收并制备高纯银

67、从含炭高硫多金属矿石中回收伴生银工艺研究

68、从含铜金精矿综合回收金银铜硫的湿法冶金工艺研究

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70、从含银的废催化剂中回收白银

71、从含银废料液中再生回收银

72、从含银废料中回收银

73、从含银废液中回收金属银

74、从含银废液中回收利用银盐

75、从含银废液中回收银和高纯银的研制

76、从含银废液中提取白银的方法

77、从含银锰矿中提取银的方法

78、从厚膜工艺产生的废料中回收银工艺的研究

79、从黄铁矿产品中回收金、铜的研究

80、从碱浮渣中回收碱和银的初步试验

81、从胶片生产的含银废料中回收白银的新工艺

82、从胶片生产废料中回收银

83、从金矿尾矿中回收金、银、硫的试验研究

84、从金属废料中回收金、银、铂的二步法

85、从矿石中提炼金和银

86、从硫化浮选尾矿回收金、银

87、从卤化银废液中回收银并制备硝酸银标准溶液

88、从氯化银及含银废液中回收银

89、从罗定铅阳极泥中回收银

90、从锰铁帽中分离锰银的研究（Ⅱ）

91、从某银锰矿中回收银

92、从葡萄糖测氯废液中回收金属银

93、从铅锌矿石中综合回收银、镉、铁选矿工艺研究

94、从铅阳极泥中回收银

95、从氰化金泥中提取金银新工艺的试验研究

96、从生产碳膜电位器废料中回收硝酸银

97、从石菉铜阳极泥中提取金银的研究

98、从实验废液中回收银

99、从实验室含银废液中回收硝酸银

100、从实验室含银废液中回收银

101、从实验室含银废液中提取银

102、从试金分析谈金银的再生

103、从锑铅精矿碱浸渣中回收铅银的试验研究

104、从铜铋银合金废屑中回收铜银的研究

105、从铜阳极泥提取金和银

106、从微电子元件废料中回收钯、银

107、从硝酸银废液中回收成品银的方法研究

108、从锌浸出渣回收银的改进

109、从锌浸出渣中浮选回收银

110、从锌浸出渣中回收银的方法

111、从锌冶炼烟尘中回收银及有价金属的工艺研究

112、从锌渣浸渣中综合回收铟锗铅银的试验研究

113、从阳极泥中回收金、银并综合回收铜、铅、锑

114、从银铅锌废渣中回收硝酸银的研究

115、从有色金属废矿渣中提取白银的研究

116、从杂铜阳极泥中提取银金的研究

117、从载金树脂解吸液中电积金、银的研究与工业应用

118、单—银精矿提取银的技术

119、碘量法分析铅精矿中金时铅、银的干扰与消除

120、电解法从废定影液中回收金属银

121、电解法回收Ag-W合金中的银

122、堆浸萃取电积工艺在银山矿的应用

123、堆浸-萃取-电积工艺在银山矿的应用

124、堆浸法从含银氧化铁矿中提取银

125、多层陶瓷电容器废料中回收银、钯工艺的研究

126、二氧化硫还原法处理银锰矿的研究

127、二氧化钛光催化回收金属银离子

128、凡口铅锌矿银矿物浮选行为的试验研究

129、废彩色漂定液中银的回收及再生利用

130、废电路板中钯、银的回收

131、废定影液的综合利用

132、废定影液回收银的一种新方法

133、废定影液提取银的方案刍议

134、废定影液银的回收利用

135、废定影液制取超细银粉

136、废定影液中银的回收方法讨论

137、废感光胶片中银的回收

138、废旧手机的回收及回收中的问题

139、废旧手机中金钯银的回收

140、废旧手机中有价金属的回收

141、废旧银锌钮扣电池中银的回收

142、废水处理中的浮选技术

143、废水中铜银的分离和银的回收研究

144、废液的回收与分析化学实验的绿色化

145、废液中银的回收

146、废银催化剂的回收工艺

147、废银催化剂的再生及回收

148、废银催化剂的再生及回收利用

149、废银催化剂的再生及回收利用

150、废银液的回收利用

151、废印刷线路板的回收利用

152、废渣中银回收的研究

153、分银渣综合利用新工艺扩大试验

154、福建洪田复杂银矿的浮选与浸出工艺研究

155、复杂硫化矿中含银矿物的浮选

156、复杂锑铅矿矿浆电解过程银的控制浸出

157、复杂银精矿提银研究概况

158、高碱条件下综合回收伴生银的研究与实践

159、高硫铅锌银矿选矿工艺的研究与应用

160、高炉冶炼富锰渣中铅锌银的综合回收

161、高锰高砷硫化银精矿湿法提银扩大试验

162、高锰银矿床回收银的研究

163、高银焊锡硅氟酸盐电解-阳极泥硝酸浸出提银工艺及对存在的问题的探讨

164、高银型方铅矿矿浆电解工艺条件研究

165、工业废渣中金属银的回收

166、关于提高银回收率的方法探讨

167、广西凤凰山锰银氧化矿的工艺矿物学特征

168、广西凤凰山锰银氧化矿可选性试验研究

169、广西凤凰山锰银氧化矿选冶工艺研究

170、广西某难选冶银矿提银工艺研究

171、国外从阳极泥中回收金、银主要厂家工艺改进状况

172、过氧化氢湿法处理锰银矿工艺研究

173、含微量卤化银废水回收银的工艺

174、含银电子元器件中白银的回收及其综合利用

175、含银废料中银的化学法回收

176、含银废料中银的化学法回收的研究

177、含银废料中银的综合回收和利用工艺方法

178、含银废液回收银技术条件优选的研究

179、含银废液来源及其回收方法

180、含银废液制取硝酸银的研究

181、含银废液中银回收的优化方法

182、含银硫精矿综合回收工艺的研究

183、含银铅精矿湿法冶炼工艺研究

184、含银氧化锰矿选矿试验研究

185、含有大量有机物的钯银废料的回收

186、河南某银铅多金属矿浮选工艺

187、化工厂残酸中有价金属回收技术

188、化学回收白银技术

189、化学浸出银锰矿的研究

190、化学实验含银废液中银的回收

191、化学需氧量测试废液中银的回收新法

192、黄铁矿法从锰银矿中提取银的研究

193、辉银矿在硫脲体系中浸出银的热力学分析

194、回收处理含银废液的一种新方法

195、回收电锌酸浸渣中银的试验研究

196、回收及利用AgCl废液中的银

197、回收银的新方法

198、回收银的一种新方法

199、火法测定铅锌混合矿中银的研究

200、火法-湿法联合工艺处理铅铋银硫化矿综合回收有价金属

201、加氯化钠焙烧提高含铜金精矿中金、银、铜浸出率的试验研究

202、加氢氧化钠提高焙烧-氰化法银浸出率的试验研究

203、加压氧化-氰化浸出法提取金银的研究

204、加压预氧化从锌铅铁复杂硫化物中回收锌和银

205、简论COD_cr试验废液中银的回收

206、碱金属硼氢化物在废定影液银回收中的应用

207、江西银山矿田伴生金银综合回收利用研究

208、金、银等快速分析和无污染分离新技术

209、金厂沟梁金矿伴生银回收新法

210、金精矿提取金银工艺研究

211、金银火法冶炼中炉衬废砖选矿回收金银

212、金属银的回收

213、浸出浮选联合法从锌渣中回收银

214、浸铜渣中提银的研究

215、空心玻璃微球负载TiO_2光催化回收银

216、快速浮选提高铅银回收率

217、矿石中银的快速测定

218、矿石中银的提取方法及其展望

219、利用BOD_5废液回收COD_Cr废液中的银和汞

220、利用浮选工艺从牙科废料中回收贵金属的研究

221、利用硼氢化钠从含银废液中回收银

222、利用铅渣回收铅、铟、银、锌等产品

223、利用新型电解槽回收废定影液中的银

224、炼锌灰渣中银和锌的联合提取工艺研究

225、流化床电化学反应器回收铜电解液中的银

226、硫代硫酸盐法提取银

227、硫代硫酸盐溶液浸取硫化金精矿中银的动力学研究

228、硫化矿中银分析溶样方法的探讨

229、硫化银锰精矿二氧化锰预氧化湿法提银工艺研究

230、硫化银锰精矿全湿法提银新工艺

231、硫脲法从锌的酸浸渣中回收银

232、硫脲法浸出回收炼锌废渣中的银

233、硫脲型螯合中空纤维对工业废水中银的回收研究

234、氯化银沉淀提取金属银方法探讨

235、论白银厂矿产资源开发与白银经济可持续发展

236、满银沟综合粉矿选矿研究

237、锰-银复杂共生矿综合回收方法及评论

238、锰银精矿及粗银粉中银的容量法快速测定

239、锰银矿的化学浸出工艺研究

240、锰银矿同步浸出锰、银新工艺试验研究

241、锰银氧化矿选冶工艺的研究现状及进展

242、某低品位锰银矿强磁选工艺研究

243、某低品位银锰矿选矿工艺研究

244、某多金属硫化矿选矿工艺及伴生金银的回收

245、某含铅锌银矿浮选工艺研究

246、某高度氧化型银矿石工艺矿物学研究

247、某含银高铅复杂多金属矿的分离提取

248、某金矿在焙烧—氰化浸出时银的物理化学行为

249、某铜矿酸浸渣硫脲法回收银的特点

250、硫化银扫选精矿的再磨与絮团浮选

251、某微细粒难选金矿金银回收的试验研究

252、某银金矿选矿工艺研究

253、某银矿资源的综合利用研究

254、某银铜矿提高经济效益的几个途径

255、难选铅锌银矿石的试验研究

256、难选氧化银铜矿综合回收工艺研究

257、难选银铅矿综合利用工艺浅析

258、麒麟厂铅锌矿银的工艺矿物学研究

259、铅锌矿中提高银回收率及综合回收铜研究

260、铅阳极泥中贵金属金银的提取工艺研究

261、浅议从炼铜电收尘烟灰中综合回收有价金属

262、强化有色金属矿石选矿回收伴生银的国内外研究

263、氰化—萃取法从湿法处理铜阳极泥尾渣中回收有价金属

264、氰化浸出-电积法从铜阳极泥提取金和银

265、氰化尾渣回收铜、金、银的研究

266、巯基棉分离富集原子吸收光谱法测定铜精矿中金银

267、全湿法处理回收银锌渣中有价金属

268、弱碱性介质中提高永平铜矿铜金银回收率的研究

269、山西灵丘低品位银锰矿综合开发研究

270、摄影含银废液中银的回收

271、湿法从氰化金泥中提取金、银、铜、铅工艺试验研究

272、湿法—火法联合工艺回收银锌渣中有价金属

273、湿法炼锌浸出渣中回收银的研究及实践

274、湿法炼锌渣中浮选回收银的研究进展

275、湿干试金法测定进口铜精矿中的微量金和银

276、实验废液中银的回收研究

277、实验室废液中银的回收研究

278、示波极谱滴定法测定废定影液中银

279、树脂矿浆法从提金尾浆中回收银的研究

280、水氯化法从银金精矿焙砂中提取金银的研究

281、碎热水瓶胆表面银的回收和再利用

282、碳氢化合物湿法处理锰银矿应用研究

283、提高焙烧氰化提金工艺中银回收率的试验研究

284、提高大姚铜矿银回收率选矿试验研究

285、提高洞子沟银铜金矿银铜金回收率的研究

286、提高含砷铜金精矿焙烧—氰化工艺金、银、铜回收率的试验研究

287、提高金、银、铜回收率的焙烧—氰化试验研究

288、提高拉么锌矿银回收率的试验研究

289、提高某铜矿中银回收率的试验研究

290、提高铅精矿中伴生银回收率的研究

291、提高铅精矿中银回收率的研究与应用

292、提高银解吸率及贫液循环使用的工业试验研究

293、提高永平铜矿铜、银回收率的研究与实践

294、提高银山铜矿石选矿回收率的生产实践

295、桐柏银矿浮选工艺设备改造评析

296、铜基镀银废料及铜基含银电触头废料回收银的工艺

297、铜铅锌银多金属矿湿法分离新工艺

298、铜银浮选回收技术的工业化研究

299、万年银金矿选冶工艺工业实践

300、微波封闭溶样原子吸收法测定金精矿中的银

301、微细粒包裹型含银氧化矿提银工艺的研究

302、我国白银生产流通消费现状及前景

303、钨矿石伴生银的回收前景研究

304、无机实验废液处理

305、锡铁山铅锌矿床银的工艺矿物学研究

306、细粒嵌布锰银矿浸取中的超声强化作用

307、细粒嵌布锰银矿提银新工艺的研究

308、小高炉回收铅银生产实践

309、小茅山银铜矿石选矿试验研究与生产实践

310、锌浸出渣浮选银生产实践

311、锌系统浮选银存在的问题及改进

312、溴化法浸出提取金和银

313、溴化十六烷基三甲基铵增敏光度法测定定影废液中的银

314、选冶联合流程回收铜银金的工艺

315、盐酸氧化酸浸亚硫酸钠浸出法处理银精矿氧化焙砂的研究

316、氧化矿中银的回收工艺试验研究

317、冶炼副产物中金银的富集新工艺

318、野外快速测定矿石中银的方法

319、液膜分离富集银

320、一种从废定影液中提取银的新方法

321、一种实验室回收银的新方法

322、银—锰共生难选矿中银的回收方法及评论

323、银的回收与利用

324、银的生产、应用与发展

325、银的再生及其再利用

326、银电解精炼工艺的研究

327、银洞坡金矿浮选尾矿回收金银的研究与实践

328、银洞坡金矿氰化尾矿直接浮选回收铅、金、银的工艺研究和生产实践

329、银洞坡金矿尾矿资源综合回收的研究与实践

330、银粉生产技术

331、银回收的简易方法

332、银回收工程中的银泥脱水

333、银金精矿的焙烧条件对焙砂中金银提取的影响

334、银金精矿的硫脲与氰化物浸出及难浸原因探讨

335、银精矿加石灰焙烧过程中银的化学物相变化

336、银精矿碱法熔炼工艺的扩大试验

337、银精矿预氧化湿法提银工艺研究

338、银精矿预氧化亚硫酸钠浸出湿法提银工艺研究

339、银精矿中提取金银的试验研究

340、银矿选矿工艺特性的研究

341、银量法的改进及银的回收

342、银锰精矿焙烧-硫酸浸出提银新工艺

343、银锰矿一步法浸出动力学探讨

344、银山矿伴生金银综合回收利用探讨

345、银山矿采矿起爆系统的优化及应用

346、银山矿铜硫浮选分离工艺改进与实践

347、银山铅锌矿残矿回采的实践

348、银山铅锌矿堆浸萃取中絮状物成因及处理方法探讨

349、银在ISP铅锌冶炼中的行为分布及回收

350、银渣回收银的试验研究

351、应加强对感光材料废液的治理

352、永平铜矿提高伴生银回收率的研究

353、用AC法从高锑低银类铅阳极泥中回收银和铅

354、用BBS取代二氧化锰对硫化银锰精矿进行氧化预处理湿法提银工艺的改进

355、用GSR金选择树脂矿浆工艺从金矿和含银金矿中分离回收金银的研究

356、用SO_2从含银的水溶液中回收银

357、用电解法从废定影液中回收金属银

358、用高浓度氰化物直接浸出银精矿

359、用高砷铜精矿制取硫酸铜与金银回收的研究

360、用活化的氰化物溶液回收精矿中的金和银

361、用火焰原子吸收法测定金精矿中高含量的银

362、用加压氧化和硫脲浸出从Hellyer铅－锌浮选中矿提取金和银

363、用离析——氰化物浸出法处理难处理的含锰银矿石的影响因素

364、用连二亚硫酸钠Na_2S_2O_4从废定影液中提银

365、用硫代硫酸盐从复杂硫化物精矿中浸出金、银、铋

366、用硫脲法从难浸矿中提取银

367、用铝代替锌置换法回收银方法的研究

368、用铝还原含银废水中硫化银回收试剂级硝酸银的研究

369、用弱酸性硫脲溶液浸出硫化银

370、用生物还原法提高难处理氧化矿中银和其他金属的浸出率

371、用食盐还原回收COD废水中的银

372、用铁屑回收废液中银的新方法

373、用细菌硫脲浸出法从铅－锌硫化矿浮选尾矿中回收金和银

374、用锌从氯化银中回收银

375、用选矿工艺回收冶炼渣中的有价金属

376、用有机酸ArOH_3COOH从废定影液中回收银

377、用藻菌从低品级溶液中回收银

378、由测锰废液回收银和汞

379、有机还原剂处理银锰矿新工艺研究

380、原电池法从含银废料中回收银的技术

381、原子吸收测定方铅矿中银几种溶矿方法比较

382、原子吸收光度法测定铜精矿中的银

383、原子吸收光谱法测定金矿石中的银

384、原子吸收光谱法测定金银样品前处理的讨论

385、原子吸收光谱法测定锑样品中银

386、粤东北嵩溪银-锑矿有机质中银的异常富集及其矿床勘探意义

387、云龙难选氧化银铜矿的酸浸—硫化沉淀浮选工艺的研究与生产实践

388、在氨性介质中原子吸收法测定金精矿中的银和铜

389、照相废水回收银的几种方法

390、照相业废水处理新工艺

391、制备银离子测试试纸的研究

392、置换法从废定影液中提取银的工艺研究

393、株冶金银生产综合回收及科研实践

394、自然金和银金矿浮选评述

395、综述银的回收

拆装后的零部件能否直接回用

拆装后的零部件不能直接回用。由于拆下的零件未再次经过产品检验，所以不能直接回用，拆下的有些零部件，比如电阻，三极管，二极管等，电容由于随时间的加长会变质一般电解电容最好不要用，瓷片电容可以利用，其他的零件也不要随意回收，除非和特定的保险定损员确定软件不需要回收。

怎样提炼贵金属

声明：以下技术所用的化学原料可能有腐蚀或一定的毒性，请在操作使用和储存过程中注意安全，请放在儿童拿不到的地方；操作使用人员必须有一定的化学知识，熟悉化学药剂的性质、化学反应的原理及应急处理方法，没有把握的请不要做；因为氰化物有剧毒，敬告初学者不要使用，本技术里也未涉及，因此产生的问题与本人无关；请在操作使用过程中穿戴好防护用品，并妥善处理好废水、废气、废渣等。本技术纯为提炼贵金属同行交流所用，所产生的一切问题本人不承担任何责任。

因本人文化不高，水平有限，尤其是语言、文字表达能力较差，再加上此行业涉及的知识太多，尽管有数年的从业经验，但是要想完全用文字把此项目讲解清楚可能很难。因此此文仅供初学者参考，有误处欢迎指正。行家就不要看了，免得你笑得喷饭！

为你揭开电子废料等提炼贵金属的神秘面纱

在废料里提炼出黄金、白银、铂金、钯金，乍听起来好象是天方夜谈，但是这又是千真万确的事情！许多初接触的人在网络好事者和一些别有用心的人胡吹的高额利润诱惑下（曾看到有人吹到几十倍的利润！），在什么都不了解的情况下盲目的投资，导致亏损；也有稍懂点化学知识的自己实验，结果浪费了时间和大量的物力、财力（因为所有含贵金属的原料都不怎么便宜，还有药剂等）。笔者在此提醒大家，天上没有掉馅饼的事情，做任何事情都要循序渐进，切记欲速则不达。当然废料提炼贵金属是个好项目，它的利润是要比其它行业要高，但是这个利润与你的原料是否充足、原料收购价格（现在好多卖废料的也懂点提炼技术）、技术等有很大关系。另外因为种种原因，该项目不可能做的很大（就规模而言，与利润无关）， 所以想风风光光的做企业家的就不要进来了。

一，常见含贵金属原料：

含贵金属品位较高的，有提取价值的废料来源很多，比如废手机板、手机芯片、排线、电池触点、手机sim卡；废电脑板、CPU、内存条、插头；工业上的电镀厂（镀贵金属的）的废水、废泥；线路板厂的含金或钯的废水；首饰厂的废料；电子元器件厂、电子厂的废料；电信板卡；VCD机板、电视板上的部分电子元件等。各种镀金件。如航空插头，各种电器上的镀金插件，镀金电子元件、电子脚，镀金工艺品等。各种含银废料：照相制版废水，废X光片和菲林，镀银电子元件，含银的电子元件，银触点、含银的瓷片电容等……

二，设备和药剂

该项目可以大也可以小，建议刚做的人最好从小做起，或做兼职，即使万一做不了损失也不大。一般少量做的时候可以到化学试剂店购买仪器和药剂，设备用的是玻璃仪器，这样做的过程中能够清楚看到颜色等的变化，利于学习和提高。常用的仪器和药剂有：电炉及石棉网（加热用，也可以用煤炉代替）、500毫升烧杯5只、1000毫升烧杯2只、200毫升的量筒1只、定性滤纸1本、漏斗1只、PH试纸5本、玻璃棒2根、盐酸3瓶、硝酸3瓶、硫酸1瓶、亚硫酸钠1瓶、硫化钠1瓶，锌粉1瓶、氢氧化钠1瓶、水合肼1瓶、氨水1瓶、硫酸亚铁1瓶等。

中等规模的生产一般采用塑料桶（广东作坊式）、槽罐等，其他的设备根据你所做的原料而定。

大规模生产使用搪瓷设备，不锈钢设备等（生产线需要正规的设计，不在本文讲解范围），还有根据原料要求需要粉碎机械、分离机械等。

三，常见原料提炼方法

仅选简单易做、适合初学者的方法，等你这些基本方法熟练后再和我联系要更好的和先进的或其他原料的提炼方法

1.废定影液中提炼银：

（医院放射科和CT室的定影液、废X光胶片、废CT片 、照相馆的定影液、漂定液 废胶卷头 ¬、印刷厂的菲林废液 菲林片等，）¬

用硫化钠沉淀法：该方法非常适合初学者，技术简单，投入少。首先用测银含量的试纸测定废水中的银含量，定收购价格，（取一片试纸浸入废水中,2秒取出甩去液滴,等待10秒与标准比色版对比颜色即是含银量。）然后根据银含量加入硫化钠的饱和溶液，初学者可以过量加入，搅拌，有黑色的银泥沉淀，此沉淀为硫化银，用滤纸过滤出此黑色物，将此黑色物用35%左右的硝酸完全溶解（溶解时会有棕色烟，注意通风，另有硫磺产生），用滤纸过滤掉硫磺等杂质，再用氢氧化钠调节滤液的PH值在3-5，缓慢加入锌粉，搅拌直到无灰黑色的海绵银产生为止，用水洗涤海绵银，烘干后与助剂一起熔锭；也可以将过滤得的硫化银在高温炉中焙烧成金属银，此方法适合较大量的生产，要建熔炼炉，投资较大，不适合初学者。

含银废水其他提炼方法（略）

废胶片、X光片、菲林提炼银（略）

2.镀银件中银的回收：

（混酸法）（电子厂的下脚料、边角料、废品，各种镀银电子元件等）

将镀银件放入烧杯中，将浓硫酸95%和硝酸5%混合均匀，将此混酸倒入镀银件中，使其充分接触，待银层退尽后立即取出镀件，混酸可重复使用到无退镀能力为止，将此混酸用1-2倍水稀释（加水时要小心，应该将混酸缓慢加入水中，防止过热溅到身上），冷却后可以用食盐沉淀出氯化银白色沉淀，将此白色沉淀过滤出来并用水洗涤，在沉淀物中加入少量氨水（微碱性）后加入少量的水合肼并稍加热，就生成灰黑色海绵银，熔锭。

银镀件、触点其他提炼方法（略）

3.铜镀金件的黄金提炼：

（湿法）（电子厂边脚料、触点、插头等）

将镀金件用30-40%的硝酸在70-80度左右反应，溶解掉铜基体后，金成块状漂于液体中（在硝酸溶解铜基体时最好加助剂，否则会产生白色的浆状物，不利于下一步的过滤，我这里有），用滤纸滤出金片，用水洗涤多次。将此金片转入烧杯中，加入王水（3份盐酸，1份硝酸混合，如买不到盐酸可以用代盐酸药剂，我这里也有）将金全部溶解（要适当加热），王水的加入量不要过多，否则会增加下步赶硝的操作时间，溶了金的王水应该呈棕红色，含金量越高，红色越深，如有其他颜色，则说明有其他的杂质金属，将含金的王水加热浓缩，等熬到杯中液体较浓稠时少量多次的加入盐酸，直到加入盐酸后不在冒出棕黄色的烟雾为止（次操作叫赶硝，目的是将多余的硝酸赶出来），冷却，加适量的水稀释、过滤。将30%左右的硫酸亚铁（或亚硫酸钠）水溶液缓慢加入到上述含金溶液中，缓慢加热到50度，可以看到有棕（黑）色的沉淀产生，此就是海绵金（金含量越高，则颜色越近棕黄色，越黑含量越低）。将海绵金取出，洗涤几次后用30%左右的硝酸煮几分钟，冷后取出洗涤，烘干熔锭。（此步是基础操作，用此方法可以进行黄金的提纯，操作时应该注意王水等强酸的腐蚀，赶硝时有酸雾，要通风）

镀金件不伤基体提炼方法(退镀法、萃取法等)（略）

4.电脑CPU提炼黄金：

（湿法）（选绿色板和反面无芯的陶瓷板，便宜点）

将CPU放在烧杯中，用30-40%左右的硝酸煮，直到CPU针脚溶完，镀金成针状浮在水中，滤出金并洗涤，用王水法进行提纯（同上）。提完金的废板上还有硅片，注意回收！

5.废电脑板提炼黄金：

将电脑板拆解，分类，因南北桥中含金量最多，故将它单独提金，提高回收率！

将南北桥用高温烤到发白，冷后将南北桥的下层线路板与上面的塑脂盖分开，收集上面的塑脂盖，注意尽量不要把下层线路板上的焊锡等杂金属带入，将烧过的塑脂盖磨细后，放入玻璃杯中，用水洗去大量的灰份，而黄金重不易被带走，在洗过的含金渣中加入30%左右的硝酸适量，80度左右反应1小时，并确认除金以外的金属全部被反应除去，倒掉废酸，用水冲洗至中性，根据含金量加入少量王水（1分硝酸和3分盐酸），加热并保持微沸，金完全溶后，将王水滤出，洗涤含金渣，洗水与王水合并后在小火上浓缩赶硝，熬到量很少时粘度变稠并且液体中少有冒泡，这时加入少量浓盐酸，并重复多次，到液体中冒出的气泡由棕黄变成无色时，停止加热，加入少量水，金多时多加水，使溶液成淡黄色为好、过滤，将溶液加热到80度左右待用，将亚硫酸钠或硫酸亚铁配成饱和溶液并稍微加热后缓慢加入到王水中，搅拌，见到有暗红的金粉生成，当加入亚硫酸钠无暗红物生成时，停止加入。静置，到溶液完全变清后滤出金粉或海绵金，用水清洗到无氯离子为止，加入25%硝酸多次煮直到金粉呈黄色为止，高温熔锭。

集成块提炼黄金（略）

电脑板提炼金银钯有王水法、铅法、汞法、萃取法、硫脲法等，要根据情况选用方法，具体方法（略）

6.电脑板上的含钯独石电容提炼钯：

（电脑板、手机板上的米粒状元件）

将独石电容先拣去杂物，在炉上烧到无烟为止，用硬物将电容碾碎，越细越好，再进炉烧至无烟，将粉末放入烧杯中（如果预先用药剂处理一下，对回收率的提高有利），加入30%的硝酸在80度左右反应2小时，过滤滤液中缓慢加入盐酸直到无白色的氯化银沉淀为止，过滤出氯化银去做银，滤液赶硝后应该呈红棕色，含量越高，颜色越深，如果有其他颜色可能是其他的金属较多！将赶硝后的溶液在80-90度左右下加入氨水，使溶液的PH在8-9，保持此温度1小时，过滤出杂质，将滤液用盐酸调节PH在1-1.5，此时候就应该看到大量的象蛋黄色的絮状沉淀，滤出沉淀，并用水洗涤此沉淀，将此沉淀用水合肼在60度下还原成灰色的海绵钯，烘干、熔锭。

药剂沉淀法做可以简化操作步骤，提高钯的收率。（略）

7.废胶体钯的回收：

（加热破胶法）

将废钯水加热到100度，并保温，直到沉淀完全，将黑色沉淀滤出，用硝酸加热溶解后赶硝，余下的操作方法同上。

废钯水直接沉淀提取法（略）

如在操作过程中有什么疑问，可以问我！

提醒大家：刚做的朋友在试做过程中难免会遇到一些曲折，有时金银不一定能够全部做出来甚至可能会颗粒无收，遇到这种情况不要急，对于提取不出来的含贵金属的废液你把它们先收集起来，等你技术提高了再做（也可以和我联系，我也收）！！！

另外提完金的废渣也别扔，有些也还可以再提的！！

我给大家提供这些资料的目的：

1.广交天下朋友，给想入此行的人一些帮助（许多人自己研究或去乱学而浪费了金钱）。

2.因为我这里的原料已经相当匮乏，多些朋友多条路。

3.多交朋友，增加我药剂的销量，所以大家用药剂记得找我。

本人可以为你提供：

各种原料的先进提炼方法

出售各种提炼用的专用药剂：低价供应草酸、聚丙烯酰胺、柠檬酸。

出售：代盐酸药剂;湿法提炼铜镀金助剂（可以在硝酸溶解基体时不产生白色物质，利于过滤）;废胶体钯提炼药剂（简单、收率高）;离子钯沉淀剂;痕量钯的检测剂(用于检测原料里是否含钯);退镀锡药剂（退镀锡铜的外层锡）；王水法提金用高效还原助剂(加入后仅使金等贵金属还原析出，其他杂金属少或不析出，有利于生成大颗粒海绵金);集成块提炼药剂（在焙烧过程中使用，用来防止碳吸附金的）；大颗粒海绵金助长剂（防止生成细小的金粉或胶体金，难沉降，使取金很难操作）。

贵金属熔锭用的各种坩锅、助剂、熔金银的双头火枪、检测用的试纸、滤袋等。

可以给你提供少量的各种原料如：镀金银件、贴片集成块、含银粉末（瓷片电容粉碎料等），供你初学时用。

另可提供镀锡铜退锡药剂或配方

中央空调更换冷冻油,冷媒都要放出来吗?

需要，所有类型的中央空调在更换冷冻油的时候都需要把系统管路中的冷媒全部放掉或者回收起来。

因为在空调系统管路内，冷冻油了系统管路中的冷媒是完全混合在一起的，在更换现场没有办法把冷媒和冷冻油彻底分开，而且如果不放掉冷媒，冷冻油也很难加入到系统管路当中去，即使加进去了，系统中原来的旧冷冻油仍然滞留在系统管路内。

建议的处理方式：

1、把系统管路内所有的冷媒全部放掉或者回收；

2、如果有条件，可以把残留的冷冻油放出来，没法排放的情况下就充同种制冷剂冲刷系统管路内部，然后再次放掉冷媒；

3、一边抽真空，一边加注所需要加的冷冻油量即可更换完成。

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