7a04铝合金(7a04铝合金价格)
作为金属回收行业人士而言,我们经常都会说到7a04铝合金时有很多细节是需要注意的。你知道7a04铝合金价格?今天就让小编跟你们说说吧!
7A04T6中的T6指什么
以下。
T6和T651都是固溶处理后人工时效的装填,T651多一道拉伸去应力的工序。
HBW硬度:83-94
7A04铝板性能市场厚度介绍材料名称:7A04铝板旧称:LC4铝板标准:GB/T4437.1-20007A04铝棒主要特征及应用范围:属Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金,亦称超硬铝,是超硬铝中相当成熟.使用较久和较广的一个合金。强度高,热处理强化效果好,退火和新淬火状态下塑性中等;与硬铝不同,人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性好,且自然时效进程慢,需经过3个月后才能达到时效硬化峰值,故7A04铝棒在淬火人工时效状态下使用。其缺点是组织稳定性不高,低频疲劳强度低,有应力腐蚀破裂倾向。合金点焊焊接性良好,气焊不良,热处理后可切削性良好,但退火后的可切削性不佳。7A04铝板化学成分:铝Al:余量硅Si:≤0.50铜Cu:1.4~2.0镁Mg:1.8~2.8锌Zn:5.0~7.0锰Mn:0.20~0.6钛Ti:≤0.10铬Cr:0.10~0.25铁Fe:0.000~0.500注:单个:≤0.05;合计:≤0.10物理性能:抗拉强度σb(MPa):≥530条件屈服强度σ0.2(MPa):≥400伸长率δ10(%):≥5注:管材室温纵向力学性能试样尺寸:所有厚度7A04铝合金用途1.高强度可热处理合金
7A04铝合金的特性及适用范围
为最常用的超硬铝,系高强度合金,可热处理强化。通常在淬火人工时效状态下使用,此时强度比一般硬铝高得多,但塑性较低;截面不太厚的挤压半成品和包铝板有良好的耐蚀性,具有应力集中倾向。点焊焊接性良好、气焊不良,可切削性在热处理后良好、退火状态下较低。
属Al-Zn-Mg-Cu系超高强度铝合金,亦称超硬铝,是超硬铝中想当成熟.使用较久和较广的一个合金。强度高,热处理强化效果好,退火和新淬火状态下塑性中等;与硬铝不同,人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性好,且自然时效进程慢,需经过3个月后才能达到时效硬化峰值,故7A04在淬火人工时效状态下使用。其缺点是组织稳定性不高,低频疲劳强度低,有应力腐蚀破裂倾向。合金点焊焊接性良好,气焊不良,热处理后可切削性良好,但退火后的可切削性不佳。
7A04铝板和7075铝板的区别
7a04简介:
7a04属al-zn-mg-cu系超高强度铝合金,亦称超硬铝,是超硬铝中相当成熟.使用较久和较广的一个合金。强度高,热处理强化效果好,退火和新淬火状态下塑性中等;与硬铝不同,人工时效状态下的耐蚀性比自然时效状态的耐蚀性好,且自然时效进程慢,需经过3个月后才能达到时效硬化峰值,故7a04在淬火人工时效状态下使用。其缺点是组织稳定性不高,低频疲劳强度低,有应力腐蚀破裂倾向。合金点焊焊接性良好,气焊不良,热处理后可切削性良好,但退火后的可切削性不佳。(摘自百科)
7075简介:
7系铝合金是另外一种常用的合金,品种繁多.它包含有锌和镁.比较常见的铝合金中强度最好的就是7075合金,而且它的抗腐蚀性相当差,很多cnc切削制造的零部件用的就是7075合金.锌在这系列中是主要合金元素,加上少许镁合金可使材料能受热处理,到达非常高强度特性。这系列材料一般都加入少量的铜、铬等合金,而其中以编号7075铝合金尤为上品,强度最高,适合飞机构架及高
强度配件。
7a04与7075化学成分对比:
7a04化学成分:
硅si:0.50
铁fe:
0.50
铜cu:1.4-2.0
锰mn:0.20-0.6
镁mg:1.8-2.8
铬cr:0.10-0.25
锌zn:5.0-7.0
钛ti:0.10
铝al:余量
其他:
单个:0.05
合计:0.10
7075化学成分:
硅si:0.40
铁fe:
0.50
铜cu:1.2-2.0
锰mn:0.30
镁mg:2.1-2.9
铬cr:0.18-0.28
锌zn:5.1-6.1
钛ti:0.20
铝al:余量
其他:
单个:0.05
合计:0.15
总结:
这两种铝合金同属于7系列航空铝合金,化学成分与力学性能相差不大
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